ഞങ്ങളുടെ

ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

1. വയർ ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയ

- ഉരുക്കിൻ്റെ മുൻകരുതൽ (ഓക്സൈഡ് പാളി നീക്കം ചെയ്യൽ, എണ്ണ കറ മുതലായവ)
- വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വയറുകളുടെ ഡ്രോയിംഗ്

2. അച്ചാർ പ്രക്രിയ

- അച്ചാറിൻ്റെ ഉദ്ദേശവും പ്രാധാന്യവും: ഗാൽവനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് അച്ചാർ. ഇതിന് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാനും സിങ്ക് കോട്ടിംഗിൻ്റെ അഡീഷനും ഏകീകൃതതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
- ഉപയോഗിച്ച ആസിഡിൻ്റെ തരം (ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് മുതലായവ)

3. ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ

(1) ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് vs ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസിംഗ്

1) ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

മികച്ച ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രകടനം: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന സിങ്ക് പാളിക്ക് സ്റ്റീൽ ഓക്‌സിഡേഷൻ ഫലപ്രദമായി തടയാനും അതിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ്: സിങ്ക് ദ്രാവകത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്ന രീതി കാരണം, പൂശിൻ്റെ കനം ഏകതാനമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ ഭാഗങ്ങൾ മറയ്ക്കാൻ കഴിയും.
നല്ല ബീജസങ്കലനം: ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനും അലോയിംഗ് പ്രതികരണത്തിനും ശേഷം, സിങ്ക് കോട്ടിംഗും സ്റ്റീലും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ ശക്തവും വീഴാൻ എളുപ്പവുമല്ല.
സാമ്പത്തിക കാര്യക്ഷമത: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവുമുണ്ട്.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കൂടാതെ സിങ്ക് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന വസ്തുവാണ്.
നിർമ്മാണം, ഗതാഗതം, കൃഷി മുതലായവയിൽ ചൈന ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2) ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു ഏകീകൃത സിങ്ക് പാളി ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
നല്ല ബീജസങ്കലനം: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് സിങ്ക് പാളിക്ക് അടിവസ്ത്രത്തോട് ശക്തമായ അഡീഷൻ ഉണ്ട്, അത് വീഴുന്നത് എളുപ്പമല്ല.
കുറഞ്ഞ ചെലവ്: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണ നിക്ഷേപം കുറവാണ്.
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം: ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന രാസവസ്തുക്കൾ നിയന്ത്രിക്കാവുന്നവയാണ്, സിങ്ക് പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ്.
വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ: ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

https://www.zzsteelgroup.com/hot-dip-galvanized-steel-wire-gi-iron-wire-3-6mm-4-6mm-for-fence-panels-and-nets-product/

4. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ

- ഉപരിതല ചികിത്സ (തുരുമ്പ് തടയൽ, പൂശൽ മുതലായവ)
- പരിശോധനയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും
- പാക്കേജിംഗും സംഭരണവും

കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ചൈന ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ വയറിൻ്റെ ഉൽപാദന നിലവാരം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി സ്വീകരിച്ച നടപടികൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:

1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പരിശോധന

കർശനമായ സ്ക്രീനിംഗ്: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കർശനമായ സ്ക്രീനിംഗ് നടത്തുന്നു.
ഇൻകമിംഗ് ഫാക്ടറി പരിശോധന: എല്ലാ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് രാസഘടനയും ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും പരിശോധിക്കണം.

4) ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി: ഉപകരണങ്ങളുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയും കാലിബ്രേഷനും.
സാങ്കേതിക നവീകരണം: ഉൽപ്പാദന കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി നൂതന ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ തുടർച്ചയായി അവതരിപ്പിക്കുകയും നവീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

2) ഉത്പാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം

തത്സമയ നിരീക്ഷണം: ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് തത്സമയം താപനില, ഈർപ്പം, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കാൻ വിപുലമായ നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രോസസ് സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ: ഓരോ ലിങ്കും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി നടപ്പിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിശദമായ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ വികസിപ്പിക്കുക.

5) ജീവനക്കാരുടെ പരിശീലനം

പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ ഓരോ ലിങ്കിനും ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ജീവനക്കാർക്ക് അവരുടെ പ്രവർത്തന വൈദഗ്ധ്യവും ഗുണനിലവാര അവബോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പതിവായി പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നൽകുക.

3) ഗുണനിലവാര പരിശോധന

ഒന്നിലധികം പരിശോധനകൾ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് രൂപ പരിശോധന, കോട്ടിംഗ് കനം അളക്കൽ, അഡീഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും ഒന്നിലധികം ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു.
പതിവ് റാൻഡം പരിശോധനകൾ: ഓരോ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പതിവ് റാൻഡം പരിശോധനകൾ.

6) ഉപഭോക്തൃ പ്രതികരണ സംവിധാനം

ഫീഡ്‌ബാക്ക് ശേഖരിക്കുക: ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഉപഭോക്തൃ അഭിപ്രായങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും ഉടനടി ശേഖരിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഒരു ഉപഭോക്തൃ ഫീഡ്‌ബാക്ക് സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുക.

മേൽപ്പറഞ്ഞ നടപടികളിലൂടെ, ഒരു ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഗാൽവനൈസ്ഡ് വയർ റോപ്പിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ കർശനമായി ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഞങ്ങളുടെ ഓരോ ബാച്ചിനും ഹോട്ട് ഡിപ്പ്ഡ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ, ഇലക്ട്രോ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വയർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും വ്യവസായ നിലവാരവും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഞങ്ങളെപ്പോലെ വിശ്വസനീയമായ ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ കണ്ടെത്തുക മാത്രമാണ് നിങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടത്

ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-13-2024

സമഗ്രത